余熱回收利用的余熱溫度范圍、能量載體形式多樣，環(huán)境和工藝過(guò)程不同，現(xiàn)場(chǎng)的固有條件不同，因此生產(chǎn)生活的需求、設(shè)備型式各不相同。例如空氣預(yù)熱器、窯再生室、余熱鍋爐、低溫汽輪機(jī)等。廢熱回收方法有很多種。根據(jù)余熱資源利用中能量傳遞和轉(zhuǎn)化的特點(diǎn)，目前工業(yè)余熱利用技術(shù)可分為傳熱技術(shù)、傳熱技術(shù)、余熱冷卻加熱技術(shù)。

　　余熱回收利用的熱交換技術(shù)是怎樣？

　　余熱進(jìn)行回收企業(yè)需要優(yōu)先于社會(huì)系統(tǒng)技術(shù)設(shè)備或該工藝，減少使用一次中國(guó)能源資源消耗，很大限度地減少我國(guó)能源結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換次數(shù)，因此對(duì)于工業(yè)發(fā)展經(jīng)?？梢酝ㄟ^(guò)研究空氣預(yù)熱器、蓄熱器、加熱器等各種熱交換器回收余熱，回收燃燒空氣、燃料（氣體）、材料或工件等，提高窯性能和熱效率，減少燃料消耗，減少煙霧排放?；蚋邷?zé)煔饪赏ㄟ^(guò)廢熱鍋爐或汽化冷卻器產(chǎn)生熱蒸汽水用于該工藝。這種技術(shù)設(shè)備對(duì)余熱的利用不會(huì)改變余熱能源的形態(tài)。只是通過(guò)熱電設(shè)備，將余熱能源直接傳遞到自己工藝的能源消耗過(guò)程中，減少一次能源消耗，統(tǒng)稱為熱交換技術(shù)。這是一個(gè)回收利用工業(yè)余熱很直接、效率達(dá)到高的經(jīng)濟(jì)研究方法，相應(yīng)的設(shè)備是各種熱交換器，有傳統(tǒng)的各種結(jié)構(gòu)的熱交換器、熱管熱交換器、余熱蒸汽發(fā)生器

　　余熱回收利用的肝壁熱交換器余熱回收利用

　　工業(yè)用熱交換器根據(jù)熱更換原理，基本上分為間壁式熱交換器、混合式熱交換器和再生式熱交換器。中間壁式和回?zé)崾绞枪I(yè)余熱回收的常用設(shè)備?；旌蠠峤粨Q器通過(guò)直接接觸或混合冷熱流體傳熱，如工業(yè)生產(chǎn)的冷卻塔、洗滌塔、氣體冷凝器等廢熱回收是不常見(jiàn)的。壁熱交換器主要有管式、板式和同類熱交換器等多種，管式熱交換器熱效率低，但平均26％ ~ 30％，在緊湊、金屬消耗品成本等方面遜于一些其他企業(yè)類型的熱交換器，但具有經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)更加堅(jiān)固、彈性大、材料研究范圍廣的特點(diǎn)，是工業(yè)產(chǎn)品余熱進(jìn)行回收中使用廣泛的熱交換技術(shù)設(shè)備。冶金企業(yè)40% 的換熱器為管式換熱器，入口煙氣溫度在1000以上，出口煙氣溫度在600左右，平均溫差在300左右。

　　板式設(shè)計(jì)換熱器有翅片板、螺旋板、板式換熱器等，與管式換熱器技術(shù)相比，傳熱相關(guān)系數(shù)分別約為管式換熱器的兩倍，傳熱方式效率、結(jié)構(gòu)更加緊湊、材料可以節(jié)約等。聯(lián)合中小型冶金行業(yè)企業(yè)大多采用板式換熱器對(duì)燃燒空氣進(jìn)行預(yù)熱，平均熱回收率為28% ~ 35%，入口煙氣溫度為700左右，出口溫度為360。但是，由于板式換熱器的使用環(huán)境溫度、壓力大于管式換熱器的限制，所以可以適用范圍越來(lái)越受到一定限制。對(duì)于各種工業(yè)爐窯的高溫?zé)煔?，?jīng)常采用塊式換熱器、空氣冷卻器及類似的換熱器。其中同類換熱器屬于燃?xì)?空氣換熱器，主要有輻射式和對(duì)流兩種，廣泛使用，常用于從取暖爐、火爐等回收煙氣余熱、預(yù)熱加熱空氣或燃料、降低排氣量和排煙溫度。一般通過(guò)輻射同類換熱器入口煙氣環(huán)境溫度在1100以上，出口企業(yè)煙氣處理溫度也達(dá)到600，將燃燒產(chǎn)生空氣加熱到400，燃燒效果良好。溫度效率可達(dá)40% 以上，但熱回收率較低，平均為26% ー35% 。